室外卷板楼梯

 

技术领域：

本发明涉及一种钢结构楼梯的踏步板的制作方法。 

背景技术：

钢结构楼梯的制作主要是踏步板的制作，踏步板的传统工艺有两种：一种是气焊制作 踏步板，就是将每块踏步下料切割成三块，两块折弯边和一个中间快，然后将这三块半成品 拼装气焊成型；二是用专用设备将楼梯踏步板压制成型。其中一种工艺制作踏步速度 慢，而且耗费人工、辅材太多；二是工艺利用社会上专用设备进行加工，加工费用高。 

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工简单、成本低、效率高的利用巻板机制作楼梯踏步板 的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是利用巻板机制作楼梯踏步板的方法，其特征 在于它包括如下步骤-

1) 下料根据所需踏步板的尺寸将钢板划线、切割下料，得踏步钢坯；

2) 胎模具的制作胎模具由一支撑钢板、二支撑钢板、第三支撑钢板组成，二 是支撑钢板、第三支撑钢板分别位于一支撑钢板的上面，二支撑钢板与第三支撑钢板之 间留有一折弯槽，二支撑钢板、第三支撑钢板分别与一支撑钢板焊；

一支撑钢板的厚度H1的确定Hl〉2倍巻板机额定能力的板厚； 二支撑钢板的厚度H2的确定H2= h, h为踏步板的折边厚度；

第三支撑钢板的厚度H3的确定H3=h-S， h为踏步板的折边厚度，S为踏步板的厚

度；

第三支撑钢板的宽度L3确定L3= L+100mm， L为所需踏步板的宽度； 二支撑钢板的宽度L2确定L2=R+200mm， R为巻板机的上滚筒直径； 一支撑钢板的宽度L1确定L1=0.5XR+0.5XL+ L0+500咖，R为巻板机的上滚筒直 径，L为所需踏步板的宽度，LO为巻板机的下左滚筒与巻板机的下右滚筒的圆心距； 折弯槽的宽度r确定r=S+2mm， S为所需踏步板的厚度； 一支撑钢板、二支撑钢板、第三支撑钢板的长度为广4倍踏步板的长度；

3) 上胎先将巻板机的上滚筒上升，然后将胎模具插入上滚筒与下左滚筒、下右滚筒 之间，胎模具与上滚筒的长度方向放平行；将巻板机的上滚筒下降，压紧胎模具；

4) 巻制成型将踏步钢坯的一端放入胎模具的折弯槽中，踏步钢坯放好后，启动巻板 机，巻板机的上滚筒、下左滚筒、下右滚筒旋转带动胎模具水平方向前后运动，在这过程 中，巻板机上滚筒和胎模具间的压力将踏步钢坯的端部压弯，形成踏步板的一折边，将已 折一边的踏步钢坯从折弯槽中取出；再将已折一边的踏步钢坯的另一端放入胎模具的折弯 槽中，己折的一折边朝上，重复上述巻制成型过程，形成踏步板的另一折边，得踏步板。

本发明利用巻板机将踏步钢坯折弯将已下料的踏步钢坯夹在胎模具中，利用巻板机 滚筒的旋转，使胎模具往返作直线运动，从而将踏步钢料坏板折弯，达到制作楼梯踏步板 的目的。本发明的有益效果是使楼梯踏步板加工简单，加大了巻板机的运用范围，提高设备 利用率；减少楼梯踏步板制作时的人工、辅才等费用或在外加工费用，成本低、效率高。

本工法适用所有楼梯踏步板的制作，根据巻板机型号大小决定所制作的楼梯踏步板的加工长度。 

 

 

图l是踏步板的结构示意图2是本发明的胎模具的结构示意图3是本发明的踏步钢坯折弯示意图4是本发明的踏步钢坯折弯示意图中1-一支撑钢板，2-二支撑钢板，3-第三支撑钢板，4-折弯槽，5-踏步钢坯， 6-上滚筒，7-下左滚筒，8-下右滚筒。 

具体实施例方式

如图l、图2、图3、图4所示，利用巻板机制作楼梯踏步板的方法，它包括如下步骤

1) 下料根据所需踏步板的设计尺寸将钢板划线、切割下料，得踏步钢坯； 工业厂房钢结构楼梯大都是花纹钢板，花纹钢板正面有防滑颗粒，不好划线，为了保

证下料尺寸的准确性， 一般采用在花纹钢板背面划线下料的方法；下料切割采用半自动切 割机，材料切割后对切割边上附着的氧化物要清理干净；下料完成后尺寸偏差要求外形

尺寸偏差《2mm,对角线偏差《3咖。

2) 胎模具的制作胎模具由一支撑钢板l、二支撑钢板2、第三支撑钢板3组成， 二支撑钢板2、第三支撑钢板3分别位于一支撑钢板1的上面，二支撑钢板2与第三 支撑钢板3之间留有一折弯槽4，二支撑钢板2、第三支撑钢板3分别与一支撑钢板1 气焊；

一支撑钢板1的厚度Hl的确定Hl>2倍巻板机额定能力的板厚； 二支撑钢板2的厚度H2的确定H2= h， h为踏步板的折边厚度； 第三支撑钢板3的厚度H3的确定H3=h-S， h为踏步板的折边厚度，S为踏步板的 厚度；

第三支撑钢板3的宽度L3确定L3= L+100mm， L为所需踏步板的宽度； 二支撑钢板2的宽度L2确定L2=R+200mm， R为巻板机的上滚筒直径； 一支撑钢板1的宽度L1确定L1=0.5XR+0.5XL+ L0+500mm， R为巻板机的上滚筒

直径，L为所需踏步板的宽度，LO为巻板机的下左滚筒与巻板机的下右滚筒的圆心距；

折弯槽的宽度r (二支撑钢板2与第三支撑钢板3的间隙)确定r= S +2mm， S为所

需踏步板的厚度；

一支撑钢板l、二支撑钢板2、第三支撑钢板3的长度为广4倍踏步板的长度； 第三支撑钢板3的定位尺寸a=0. 5XL +0. 5XL0+200mra;

关于胎膜的制作，在现场有时候不会有厚度恰好的钢板，可以用不同厚度的钢板叠加 成所需要的厚度，再用电焊机将叠加的钢板点焊起来。

3) 上胎先将巻板机的上滚筒上升(到一定位置)，然后将胎模具插入上滚筒6与下 左滚筒7、下右滚筒8之间(胎模具不用固定)，胎模具与上滚筒(下左滚筒、下右滚筒) 的长度方向放平行；将巻板机的上滚筒下降，压紧胎模具；

利用巻板机上滚筒压紧胎模具。这一步要特别注意，是一个需要反复调试的过程。当巻板机上滚筒和胎模具开始接触时，巻板机施给胎模具向下的压力需要一点一点的增加， 每增加一点压力，就需要操作巻板机让胎模具前后运动，看巻板机与胎模具间的摩擦力是 否能够折弯踏步钢坯；如果一次加很大的压力，就容易损坏巻板机。

4)巻制成型将踏步钢坯的一端放入胎模具的折弯槽4中，踏步钢坯放好后，启动巻 板机，巻板机的上滚筒、下左滚筒、下右滚筒旋转带动胎模具水平方向前后运动，在这过 程中，巻板机上滚筒和胎模具间的压力将踏步钢坯的端部压弯，形成踏步板的一折边，将 已折一边的踏步钢坯从折弯槽4中取出；再将已折一边的踏步钢坯的另一端放入胎模具的 折弯槽4中，已折的一折边朝上(使压弯后的成品是Z字形状)，重复上述巻制成型过程， 形成踏步板的另一折边，得踏步板。

踏步巻制需两人配合， 一人操作巻板机， 一人将已下料的踏步钢坯放入胎模具的折弯 槽4中。踏步钢坯放好后，操作者操作巻板机使胎模具前后运动，在这过程中，巻板机上 滚筒和胎模具间的压力将钢板压弯。注意折边方向，要使压弯后的成品是Z字形状。

劳动力组织

此工法需1个铆工和1个气割工配合。下料阶段，铆工划线，气割工切割；加工阶段， 铆工操作巻板机，气割工喂料、卸料。 质量安装管理-

1、 质量要求楼梯踏步的划线、下料要准确。胎模具放置位置正确，长度方向与滚筒 平行。

2、 牢固管理如果踏步下料后切割边有毛刺， 一定要清理、打磨干净，否则在进行踏 步喂料、卸料时，会有将手划伤的危险。在踏步巻制过程中，巻板机操作者和上料者配合 要默契，操作者一定等上料者双手离开巻板机后才能操作。

权利要求

1.利用卷板机制作楼梯踏步板的方法，其特征在于它包括如下步骤1)下料根据所需踏步板的尺寸将钢板划线、切割下料，得踏步钢坯；2)胎模具的制作胎模具由一支撑钢板(1)、二支撑钢板(2)、第三支撑钢板(3)组成，二支撑钢板(2)、第三支撑钢板(3)分别位于一支撑钢板(1)的上面，二支撑钢板(2)与第三支撑钢板(3)之间留有一折弯槽(4)，二支撑钢板(2)、第三支撑钢板(3)分别与一支撑钢板(1)气焊；一支撑钢板(1)的厚度H1的确定H1＞2倍卷板机额定能力的板厚；二支撑钢板(2)的厚度H2的确定H2＝h，h为踏步板的折边厚度；第三支撑钢板(3)的厚度H3的确定H3＝h-δ，h为踏步板的折边厚度，δ为踏步板的厚度；第三支撑钢板(3)的宽度L3确定L3＝L+100mm，L为所需踏步板的宽度；二支撑钢板(2)的宽度L2确定L2＝R+200mm，R为卷板机的上滚筒直径；一支撑钢板(1)的宽度L1确定L1＝0.5×R+0.5×L+L0+500mm，R为卷板机的上滚筒直径，L为所需踏步板的宽度，L0为卷板机的下左滚筒与卷板机的下右滚筒的圆心距；折弯槽的宽度r确定r＝δ+2mm，δ为所需踏步板的厚度；一支撑钢板(1)、二支撑钢板(2)、第三支撑钢板(3)的长度为1~4倍踏步板的长度；3)上胎先将卷板机的上滚筒上升，然后将胎模具插入上滚筒与下左滚筒、下右滚筒之间，胎模具与上滚筒的长度方向放平行；将卷板机的上滚筒下降，压紧胎模具；4)卷制成型将踏步钢坯的一端放入胎模具的折弯槽中，踏步钢坯放好后，启动卷板机，卷板机的上滚筒、下左滚筒、下右滚筒旋转带动胎模具水平方向前后运动，在这过程中，卷板机上滚筒和胎模具间的压力将踏步钢坯的端部压弯，形成踏步板的一折边，将已折一边的踏步钢坯从折弯槽中取出；再将已折一边的踏步钢坯的另一端放入胎模具的折弯槽中，已折的一折边朝上，重复上述卷制成型过程，形成踏步板的另一折边，得踏步板。

全文摘要

本发明涉及一种钢结构楼梯踏步板的制作方法。利用卷板机制作楼梯踏步板的方法，其特征在于它包括如下步骤1)下料；2)胎模具的制作；3)上胎先将卷板机的上滚筒上升，然后将胎模具插入上滚筒与下左滚筒、下右滚筒之间，胎模具与上滚筒的长度方向放平行；将卷板机的上滚筒下降，压紧胎模具；4)卷制成型将踏步钢坯的一端放入胎模具的折弯槽中，踏步钢坯放好后，启动卷板机，利用卷板机的上滚筒与下左滚筒、下右滚筒旋转带动胎模具水平方向前后运动，在这过程中，卷板机上滚筒和胎模具间的压力将踏步钢坯的端部压弯，形成踏步板的一折边；重复上述卷制成型过程，形成踏步板的另一折边，得踏步板。本发明具有加工简单、成本低、效率高的特点。需要卷板式楼梯请关注www.xingshuolouti.com